فرآیند طراحی تا تولید استند لمسی

فرآیند طراحی تا تولید استند لمسی

دستگاه‌ ها یا صفحات لمسی عمومی از  میز لمسی و استند لمسی گرفته تا کیوسک لمسی و میز هوشمند، مزایایی را برای همه کاربران به صورت روزمره ارائه می ‌کنند. حتما شما هم تا به حال از آنها برای پرداخت صورتحساب در فروشگاه ها، کتابخانه ها و بیمارستان استفاده کرده اید. اگر علاقمند به آشنایی صفر تا صد با خدمات و مراحل تولید استند لمسی هستید شما را به مطالعه این مقاله دعوت می کنیم. در ادامه با ایران شاپ همراه باشید.

هدف از کاربرد استند لمسی

استند های لمسی قابلیت فراوانی دارند. این دستگاه های عمومی به طور قابل توجهی به گرافیک و جذابیت بصری متکی هستند. رابط هایی که صفحه لمسی را به دستگاه متصل می کنند پتانسیل زیادی برای بهبود تعامل میان کاربر و دستگاه ایجاد کرده است.

استندهای لمسی مانند ویترین اطلاعات برای یک غرفه عمومی است. این ویترین اطلاعات متنی، گرافیکی، ویدئویی، انیمیشن و صدا را در اختیار کاربر قرار می دهد. این برنامه یک برنامه چند رسانه ای تعاملی است که می تواند بر روی یک رایانه شخصی یا از طریق یک اینترانت یا اتصال به اینترنت درون محوطه اجرا شود. Nطراحی استند لمسی تنها شامل چرخه عادی توسعه نرم افزار برای تولید یک برنامه چند رسانه ای تعاملی نمی شود. مسائل دیگری نیز وجود دارد که منحصر به موقعیت و مکان قرار گرفتن استند است.

کاربردهای استند لمسی

استندها در سراسر جهان در بسیاری از محوطه های دانشگاهی برای نقشه های محوطه دانشگاه، کتابخانه ها، کارکنان و اطلاعات دوره استفاده می شوند. استند لمسی هم مانند سایر دستگاه های  هوشمند صفحات لمسی بزرگی است که در اکثر مراکز خرید، فرودگاه و بانک ها برای بهبود خدمات به مخاطبان و مشتریان استفاده می شود.

 اگر در فکر خرید و یا اجاره استند لمسی هستید، نشان دهنده تصمیم شما برای تغییر و تحول جدی در کسب و کار و معرفی محصولاتتان است. از استند لمسی  می توان در مکان های عمومی و خصوصی و برای اهداف گوناگون بهره برد.

معرفی انواع استند لمسی

استند لمسی از دو جز یعنی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر و تاچ اسکرین تشکیل شده و انواع گوناگون دارد. تاچ اسکرین مربوط به هر خدمات می ‌تواند به صورت یک استند هوشمند روی زمین، دیواری، کیوسک لمسی یا کیوسک مورب و میزی قرار گرفته و استفاده شود.

هنگامی که از محصولات هوشمند و دیجیتال صحبت می کنیم از انواع کیوسک و استند تا میز لمسی و صفحات غول پیکر دیگر، باید توجه داشته باشیم که تقریبا کاربرد آنها یکسان است. تنها تفاوت آنها در ابعاد و شکل ظاهری آنهاست که بسته به سلیقه مشتری و دکوراسیون و یا موقعیت و مکان مورد نظر تغییر می کند.

ویژگی های استند لمسی

استندهای هوشمند همان طور که گفته شد دارای سیستم عامل نظیر ویندوز و یا اندروید است و این امکان را برای شرکت ها فراهم می کند تا برحسب نیاز از آن بهره ببرند. این صفحات لمسی بزرگ امکان اتصال پرینتر، فلش مموری، دستگاه کارتخوان، بارکد خوان و… را دارند.

به خاطر استفاه از کامپیوترهای صنعتی بدون فن، این دستگاه ها قابلیت این را دارند تا به صورت مداوم و بدون نیاز به خاموش کردن ساعت ها از آن استفاده شود. در صورت نیاز می توان ویژگی هایی مانند هارد، CPU، رم را به دلخواه ارتقا داد.

استندهای دیجیتال و کیوسک های تاچ اسکرین از صفحات نمایش مولتی تاچ (لمس همزمان چند نقطه) ضد آب و ضربه، پورت های USB 2 ، USB 3، کیفیت Full HD و یا 4K، بلند گو و اسپیکر، ورودی تصویر HDMI  و خروجی VGA  (درصورت نیاز)، اجرای تمام نرم افزار های تحت سیستم عامل ویندوز و اندروید (عکس و فیلم و …) بهره می برند.

طراحی و تولید استند لمسی

در اینجا قصد داریم مراحل طراحی و تولید استند لمسی را شرح دهیم تا متوجه شوید این دستگاه ها از چه بخش هایی ساخته می شوند.

مرحله اول: طراحی توسط رایانه و نرم افزار سالیدورک

همان طور که قبلا اشاره کردیم استند و کیوسک های  هوشمند بسته به نیاز کاربر در سایز و اشکال گوناگون تولید و طراحی می شوند. طراحی یک محصول مدرن و جذاب مستلزم توجه دقیق به جزییات است. استندهای هوشمند با نمای زیبا و ساختاری فلزی و مستحکم به خوبی خود را در فضاهای مجلل متمایز می گرداند. با داشتن طراحی هارمونیک و سازگار، این مدل برای قرار گرفتن در مرکز تمامی فضاها مناسب می باشد.

مشتریان و صاحبان کسب و کار می توانند طبق نظر و سلیقه خود دستگاه را سفارش دهند. در فرایند طراحی پس از دریافت نظر کارفرما، تصویر آن به شکل رندر سه بعدی از بدنه تهیه می شود. این طرح مجدد در اختیار کارفرما قرار گرفته تا در صورت نیاز تغییراتی در آن اعمال شود.

به دلیل ظرافت کار در طراحی دستگاه های هوشمند از نرم افزار سالیدورک استفاده می کنیم. سالیدورک یک برنامه برای سه بعدی کردن قطعات صنعتی و جامدات است. برای این کار حجم مورد نظر را بصورت پارامتریک یا واحدهای از پیش ساخته کنار هم قرار می دهند. نرم افزار Solid works  امکانات و ابزار های زیادی برای کارهایی مانند مدل سازی و عملیات ورق کاری، جوش کاری، ریخته گری، جوش دادن قطعات و … را دارد.

برای ساخت استند لمسی در سالیدورک با سه محیط پارت(part) اسمبلی(assembly) و دراوینگ(drawing) سرو کارداریم. در قسمت پارت، قطعات را به صورت جدا از هم به شکل دو بعدی طراحی کرده و سپس به آن حجم داده و سه بعدی می کنیم. در بخش اسمبلی قطعات مرحله اول را سرهم کرده تا شبیه طرح دلخواهمان شود. در محیط آخر از آنها نقشه مهندسی (معمولاً برای نسخه چاپی) و مشاهده کارفرما تهیه می‌شود.

مرحله دوم: ماشین کاری CNC و جوشکاری

در فرایند ساخت استند لمسی، برای حذف مواد اضافی، عملیات و فرآیندهای مختلف ماشین کاری لازم است. این عملیات معمولاً مکانیکی است و شامل ابزارهای برش، چرخ های ساینده و دیسک ها و … است. در واقع برای حذف مواد معمولاً فلزها، برای ایجاد قطعات ماشین‌آلات، ابزار، حمل ‌و نقل و موارد دیگر از ماشین کاری استفاده می‌ شود تا با استفاده از برش ‌های دقیق، مواد را به یک استند زیبا تبدیل کنیم.

ماشین های CNC قطعات نمونه اولیه را طبق دستورالعمل های کامپیوتری برش می دهند. کامپیوتر، برنامه هایی از پیش تعیین شده را برای برش انواع فلزات و غیر فلزات به این دستگاه می دهد و CNC طبق دستورالعمل، قطعات را برش می دهد.

دستگاه CNC تمام مواد از جمله برنج، آلومینیوم، تیتانیوم، مس، فولاد، فایبرگلاس، فوم، چوب و انواع پلاستیک را برش می دهد. پس از آن برای اتصال قطعات استند به یکدیگر آنها را با جوشکاری به هم محکم می کنیم.

مرحله سوم: رنگ کوره ای الکترو استاتیک

بعد از ماشین کاری و جوشکاری بدنه، نوبت رنگ آمیزی دستگاه می رسد. رنگی که برای دستگاه و استندهای هوشمند استفاده می شود رنگ کوره ای الکترواستاتیک است. بدنه پس از رنگ آمیزی داخل کوره رفته و تا دمای 250 درجه حرارت می بیند.

رنگ آمیزی الکترواستاتیک به ترتیب شامل قسمت های زیر می باشد:

• سیستم شستشو و خشک کن

در این بخش قطعات قبل از رنگ نخست باید چربی گیری شده و توسط موادی مانند فسفاته و کروماته، زیر سازی لازم جهت رنگ انجام شود، سپس توسط هوای گرم کاملا خشک خواهد شد.

• رنگ آمیزی قطعات

در این مرحله قطعات به کابین انتقال یافته و توسط دستگاه پاش رنگ، رنگ آمیزی می شود .

• کوره پخت

قطعات رنگ آمیزی شده سپس به کوره انتقال یافته و رنگ در دمای حدود ۲۰۰-۱۸۰ درجه سانتی گراد پخته می شود. کوره پخت بخش حساس و دقیقی در واحدهای رنگ پودری بوده و بایستی در سرتاسر کوره دما یکنواخت باشد .

مرحله چهارم: مونتاژ قطعات سخت افزاری

پس از اینکه دستگاه به صورت کامل و یکپارچه رنگ شد، به مرحله مونتاژ قطعات الکترونیکی می رود. در این مرحله قطعات به ترتیب تا زمانی که محصول به تولید نهایی برسد اضافه می شوند. مادربرد، حسگرها،  صفحه نمایش، پورت ها و قطعات دیگر در جای خود قرار می گیرد.

قطعاتی چون مانیتور تاچ، بارکد خوان، مکان اتصال به اینترنت، پورتهای ورودی USB,LAN HDMI, VGA، مکان نصب پرینتر و اسکنر، اسپیکر و خروجی صدا، پردازنده CPU و RAMو موارد سخت افزاری دیگر به بدنه دستگاه افزوده می شود. سپس برای اطمینان از کارکرد و کیفیت مناسب، به قسمت کنترل کیفیت تحویل داده می شود.

مرحله پنجم: نصب نرم افزارها

در این مرحله با توجه به خواست کارفرما، کاربرد استند لمسی و محیط استفاده آن، نرم افزارهای مناسب روی استند نصب می شوند. نرم افزارهایی چون نرم افزار فروش بلیط، سفارش گیر، نوبت دهی، چاپ آنلاین و نظر سنجی از این نمونه هستند.

 هر کدام از این نرم افزارها قابلیت ویژه ای دارند. به عنوان مثال نرم افزار سفارش گیر، با متصل کردن کیوسک‌ لمسی به یک اپلیکیشن حسابداری باعث انتقال سفارشات ثبت شده به بخش صندوق می‌شود. این برنامه در رستوران‌ها با عنوان نرم‌افزار سفارش‌‌گیر غذا بیشترین کاربرد را دارد.

برای مشاغلی که با ارباب رجوع سر و کار داشته و محصول و خدمات قابل ارائه دارند استفاده از نرم ‌افزار نظرسنجی بسیار ضروری است. از مزایای استفاده از این نرم ‌افزار بررسی بازخوردها و برطرف کردن  نقاط ضعف و ارتقا نقاط قوت است.

مرحله ششم: تست و بسته بندی

تست سرعت و دقت تاچ استند لمسی محصولات تولیدی، نشان از کیفیت بالای قطعات استفاده شده برای این نوع محصولات است. استندهای لمسی(touch stand) با تکنولوژی تاچ خازن و تاچ فریم تولید می شوند. تست سرعت و دقت تاچ استند لمسی، از لحاظ کیفیت و کاربری می تواند با نمونه های خارجی برابری کند.

امکان ضد آب نمودن این محصولات و تولید در ابعاد مختلف، با ظاهری متناسب با محیط کاری شما و بهره مندی از پردازنده های قدرتمند و تنوع در نرم افزار ها باعث شده است تا این محصول کاربردهای مختلفی داشته باشد. استندهای لمسی به عنوان میزهای دیجیتال پرزنت می توانند در شرکت ها، اماکن آموزشی و خدماتی قابل استفاده است.

مرحله نهایی بسته بندی محصول و تست بسته بندی است. تست بسته بندی شامل یک سری تست است که برای ارزیابی مناسب بودن مواد بسته بندی برای استفاده با یک محصول خاص طراحی شده است. بسته بندی محصول باید ماندگار ، ایمن و راحت برای کاربران نهایی باشد، در حالی که باید به اندازه کافی محکم باشد تا در مقابل چالش های حمل و نقل و شرایط محیطی مقاومت کند. از همراهی شما با ایران شاپ متشکریم.

ایران شاپ پلاس (فروشگاه تخصصی تهیه انواع استند لمسی)

فروشگاه اینترنتی ایران شاپ پلاس، یکی از برترین فروشگاه های ایرانی تهیه محصولات استند لمسی می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دقیق تر می توانید به کمک تماس با مهندس میکائیلی به شماره 09366601110 از جزئیات تهیه و تولید و ارسال این محصولات آگاه شوید.